Danfoss & Sondex

Danfoss et Sondex sont des noms incontournables dans l’industrie des échangeurs thermiques, réputés pour leurs échangeurs de chaleur à plaques haute performance qui offrent des performances thermiques fiables dans diverses applications. Les échangeurs thermiques à plaques Danfoss et Sondex sont conçus pour offrir un transfert de chaleur supérieur dans un format compact et peu encombrant, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements industriels, CVC et commerciaux. Leur conception innovante garantit une utilisation efficace de l’énergie et des performances robustes dans des conditions exigeantes.
The gaskets in Danfoss and Sondex plate heat exchangers are critical for ensuring optimal sealing and heat transfer efficiency. Exposure to high temperatures, pressures, and diverse process fluids can lead to gasket wear over time. Regular replacement of these gaskets is essential to maintain system performance and prevent leaks.
MODERN'GASKETS - Danfoss Sondex

DANFOSS SONDEX REFERENCES
100% COMPATIBLE

Modern’Gaskets propose une large gamme de joints de haute qualité et compatibles, spécialement conçus pour les échangeurs thermiques à plaques Danfoss et Sondex. Nos joints garantissent un ajustement précis et une étanchéité fiable, contribuant au bon fonctionnement de vos systèmes et à la prolongation de leur durée de vie.

Le NBR (caoutchouc nitrile butadiène) est un matériau polyvalent utilisé dans les joints proposés par Modern’Gaskets, reconnu pour son excellente résistance aux huiles animales et végétales, aux graisses et aux solvants aliphatiques. Cela en fait un choix idéal pour les applications où l’exposition à ces substances est courante. Les propriétés du NBR garantissent une étanchéité fiable et durable, améliorant les performances et la longévité des échangeurs thermiques à plaques.

Avantages :

  • Résistance chimique : Les joints en NBR excellent dans les environnements où ils entrent en contact avec des huiles, des graisses et des solvants aliphatiques, maintenant une étanchéité efficace et prévenant les fuites.
  • Résistance mécanique : Le matériau offre une résistance à la traction et une flexibilité élevées, garantissant la durabilité et une étanchéité constante même sous pression et fluctuations de température.
  • Polyvalence : Adaptés à un large éventail d’applications, les joints en NBR peuvent être utilisés dans divers environnements industriels, de la transformation des aliments aux industries automobile et maritime.

Inconvénients :

  • Limites de température : Le NBR a des limites de température, ce qui peut affecter ses performances dans des environnements très chauds ou très froids.
  • Sensibilité à l’ozone et aux intempéries : Une exposition prolongée à l’ozone et à certaines conditions environnementales peut dégrader le NBR, compromettant potentiellement l’intégrité du joint au fil du temps.
  • Non idéal pour tous les produits chimiques : Bien que résistant à de nombreuses substances, le NBR ne convient pas à une exposition à des acides forts, des cétones ou des solvants chlorés, qui peuvent entraîner un gonflement ou une détérioration.

Des élastomères adaptés à chaque application

Chaque application nécessite un type d’élastomère spécifique. Lorsque vous soumettez votre demande par e-mail, veuillez fournir des détails tels que le produit ou le fluide, les températures de fonctionnement et autres conditions pertinentes.

Tous nos joints sont produits à l’aide de procédés à base de peroxyde et sont parfaitement conformes aux normes de la FDA (21CFR177.2600).

Modern’Gaskets adhère aux réglementations de la FDA comme référence, s’alignant sur la norme CE1935/2004 pour les matériaux de joints utilisés dans les échangeurs thermiques à plaques.